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详细介绍建筑垃圾制砖机生产工艺及细节

作者:铭泽  来源:  时间:2018-04-17 12:42:34  点击次数:3702

  我们居住的城市在快速发展的同时,也产生大量的建筑垃圾,这些建筑垃圾绝大部分未经处理就被直接运到郊区、乡村采用露天堆放或填埋的方式进行处理,而堆放和填埋则需耗用大量的征地、垃圾清运等建设投资,还会对周围环境产生污染。如何合理利用建筑垃圾已经成为当代急需解决的一个难题,而利用建筑垃圾制砖机将其生产为环保砖,被越来越多的人关注,为了能让建筑垃圾制砖机得到大力推广,小编就来详细介绍下尾矿制砖的生产工艺。

建筑垃圾制砖机

1、技术可行性

  建筑垃圾作为生产环保砖的原料是可行的,经研究和化验分析,建筑垃圾中的砖砂、木材、装饰瓷砖对环保砖的性能没有影响,生产出来的砖坯质量可以达到有关标准。

2、成型砖坯性能

  成型的砖坯质量、性能符合国家质量检测中心要求,多孔砖和标砖符合JC943-2004《混凝土多孔砖》和NY/T671-2003《混凝土普通砖和装饰砖》标准要求,无放射性。此外,该产品的结构和性能介于烧结和非烧结产品之间,产品的容重和吸水率均优于普通混凝土砖,其收缩率和导热系数均比普通混凝土产品小。

3、综合效益

  作为运输生产的主要原料不需要成本,大大降低了生产成本,加上增值税、所得税和税收优惠,在市场销售中具有很大竞争力,经济效益和环保效益明显;

4、生产规模

  首先,确定建筑垃圾和市场需求空间的数量,然后确定生产和建设用地规模。如果建设规模小,社会效益、环境效益和经济效益不明显。因此,该项目的建设必须由政府和有关部门的支持,从而为建筑的应用更好的实现奠定了坚实的基础。

5、生产要求

  (1)原材料的选择

  首先考虑的是三种材料:水泥、石灰、石膏,这些胶凝材料不仅与砖坯的性能有关,而且还影响到生产成本,经过综合分析,最终选定水泥;

  (2)原料配比

  在原材料的配比,需要在建筑垃圾的土壤成分(颗粒直径为5mm~10mm)不超过3%,粗粒度(3mm~5mm)不大于30%,粒度细(颗粒直径为0.5mm~3mm)不超过30%,而粉体(颗粒尺寸小于0.5mm)不超过30%。如果粉太多,会影响强度,干燥收缩大,且不易形成。如果微粒太大,体内的水分不易排出;

  加入一定比例的粉煤灰

  粉煤灰属于硅质材料,二氧化硅含量约为50%,可提高产品的强度,粉煤灰总量一般控制在10%左右;

  (3) 含水比例

  混合料在搅拌过程中需要加入一定比例的水分,水的比例对砖坯成型非常重要,一般控制在11%-13%;

  (4)加压成型

  加装垃圾制砖机的压力对砖坯的成型也比价重要,一般情况下一次压制10块标砖,需要315吨的设备,一次成型20块需要830吨的设备。

6、生产过程

建筑垃圾制砖生产工艺

  1、原材料

  建筑垃圾、石灰和水泥由汽车运进厂,建筑垃圾和石灰需要进行粉碎和球磨,然后有斗式提升机储存到储料仓中;

  2、配料和搅拌

  原材料按科学配比由电子配料机输送至搅拌机中,加入定量的水搅拌均匀;

  3、消解

  搅拌好的混合料输送至消解仓中消解,消解比较重要,可提供产品的强度;

  4、压制成型

  消解好的混合料由皮带输送机输送至主机料斗,由建筑垃圾制砖压制成型,成型砖坯由码垛机直接堆垛到蒸养小车;

  5、高压养护

  直接码垛好的蒸养小车通过摆渡车摆渡到编组站编组后,由牵引机牵引进入到釜,高温蒸汽养护,蒸养8个小时后,再由牵引机拉出釜;

  6、卸车码垛

  由夹砖机将蒸养小车上的砖卸到堆场上。

  通过以上介绍,相比大家对建筑垃圾制砖机的生产工艺及细节有一定的了解了,这样就可以根据生产工艺进行设备的选购,我公司就是专业的建筑垃圾砖机生产厂家,可为广大客户提供整套生产方案和技术支持,希望对您有所帮助。

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