时间:2013-10-28 09:12:27 点击次数:6900
设备简介
结束了秦砖汉瓦一统千年的历史,人类进入了利用煤矸石、页岩、粉煤灰及粘土等为原材料生产烧结砖的时代,传统的烧结砖机虽然是烧结砖发展中的一款高效设备,但是从人类发展角度考虑,它还不是高效、先进、节能的制砖设备。经本公司技术人员共同努力,新型烧结砖生产工艺被研发出来,经过简单原材料破碎、配料,到压制成型,码垛后直接焙烧就可以生产出外观光滑整齐,抗折抗压防冻性能达标的优质烧结砖,颠覆了传统制砖的历史。使用这种新型烧结砖机来生产烧结砖,除了生产工艺先进外,整条线的能耗降低了,效率提高了,产量上升了,产品质量更优了。
设备技术参数
为了让更多的用户都可以享受高科技带来的成果,我公司特研发出不同型号的烧结砖机,让每个用户都可以选购到自己想要的产品,具体技术参数如下:
以上技术参数仅供参考,如有变动请查询我们的网站,也可以直接拨打我们的技术热线400-6363-158.
设备特性优势
烧结砖机与传统的真空砖机相比,该设备都有哪些优点,到底能给用户带来哪些好处,下面我们就一同去见奇迹吧:
1.该设备采用优化的液压传统系统,系统压力可以根据实际情况进行调整,保证了产品抗折抗压防冻性能到可以达到国家标准,设备可长时间连续生产,提高了产能。
2.该设备采用四柱导向,采用油缸压制成型,压制出来的砖坯外观光滑整齐,烧结后不会出现毛刺和裂纹,销售价格要高于同类产品。
3.亮点就是能耗特别低,总功率仅为传统设备的一半,生产过程中无噪音污染。
4.采用PLC可编程控制器,实现了下料、布料、压制、脱模、出砖的自动化,提高了效率,降低了劳动强度。
5.由于采用的主机设备是世界先进的液压砖机,机器结构紧凑,占地面积小,在吊装和运输方面也比较省力省时。
6.混料时不需要像真空砖机一样加入17%的水,只需要少量的水分就可以压制成型,成型后无需干燥,可直接进入隧道窑焙烧,整条线可实现了连续生产。
7.压制出的砖坯可采用国内先进的全自动码砖机,可自动旋转,实现上下层交叉码垛,避免进窑出窑倒塌现象的发生。
8.出窑后的产品无需人工码垛,可采用液压抱砖机,将窑车上的砖垛整垛放到产品库内或是直接装车,降低了劳动强度,减少了烂砖、碎砖的发生。
9.烧结砖机不仅可以压制标砖,还可以压制多孔砖、盲孔砖等,也可根据用户需求,进行设计,绝对满足您的需求。
10.为了施工方便,我们可以在砖上压出刮灰槽;为了让更多施工地都可以用到咱的优质砖,我们还可以将砖上压出您的商标,让生意主动上门。
烧结砖生产工艺
生产工艺是生产出合格优质烧结砖的灵魂,是生产线设备运转的动力。为了让您对投资的生产线有一个大概的了解,下面我们就给你介绍下:
首先将煤矸石、页岩等原材料进行破碎处理,然后经滚筒筛分级,将细料直接送入粉库内,粗料返回破碎系统再次破碎;
其次是将粉碎后的原材料进行计量称重,按科学配比加水搅拌,将搅拌好的混料输送至出料仓;
接下来将混料输送至烧结砖机模具内进行压制成型,成型后的砖坯需要码垛机码垛到窑车上;
最后将窑车送入隧道窑内焙烧,焙烧后将窑车拉出,由抱砖机码垛到成品库或是直接装车。
样品及生产现场
设备的质量、用户的使用情况和生产出产品的质量是每个用户比较关心的情况,也关乎到他们以后的利益。为打消你们的担忧,请看以下产品图片和现场图片,绝对真实,都可以直接到我公司和用户现场考察。
用新工艺和新设备生产出来的烧结砖,外观让人看着开心,用着舒服,我们还可以在上面压字和刮灰槽,让用户永远记住您的口碑。
用户生产现场,全自动的生产线,需要很少的人工就可以完成所有工序,解决了现在用工荒的危机。看到这样的生产线您还担心什么呢?
地址:河南省巩义市站街开发区 电话:0371-64409888
传真:0371-64422531 手机:15036099981 邮编:451261 备案号:豫ICP备12007906号-10