液压耐火材料压砖机的十大功能特色

　　与传统的摩擦压力机相比，新型液压耐火材料压砖机是目前比较先进的耐火砖生产设备，作为耐火砖厂设备改造更新的选择，我们就来为您介绍下液压耐火材料压砖机的十大功能特色，可作为您选择购买时参考。

　　1、提高成型耐火砖的质量：根据耐火砖成型工艺要求，可通过控制柜设置压制砖坯的压力，在一个成型过程中，可设置压制时间、排气时间和保压时间，从而提高耐火砖的质量;

　　2、成型耐火砖外形标准，合格率高：采用全自动控制，整个生产过程都是自动完成，消除了人工操作的不确定性，砖坯成型工艺和参数相同，提高了砖坯外观质量和合格率;

　　3、成型压力精准、稳定：耐火材料压砖机的压力由液压泵站控制，由于采用先进的液压系统，性能比较稳定，不存在液压冲击，成型的压力是提前设置好的，是经过计算得出的数据;

　　4、耐火材料压砖机采用全自动控制，自动化程度高，节省人力，按钮集中操作，数字控制，减轻劳动强度，采用PLC控制，可对称重、布料、压制成型、出砖等全过程进行自动控制;

　　5、传动稳定，结构简单：由电机转动带动液压泵工作，电机与液压泵由联轴器连接，液压泵随电机同步运转，液压泵工作比较稳定;

　　6、高效节能：工作时启动电机、进料、布料、压制成型、出砖、码垛到工作后关机，与传统压砖机相比，能耗降低30%左右;

　　7、 功能强大、灵活调节：可根据原材料、成型尺寸、成型密度等，在允许范围内，可灵活调整工作压力、成型时间、压制时间等，保证成型耐火砖的质量;

　　8、模具自由调整，降低后期投资成本：可通过更换模具实现生产不同耐火砖的效果，如果模具某一部分磨损严重或损坏，只用更换磨损部分就可以，无需整体更换;

　　9、在耐火材料压砖机试运行期间，动力装置运行出现故障也不会引起短路，电机和控制柜温度变化小，提高了可靠性和安全性;

　　10、 耐火材料压砖机工作过程中不会产生冲击电流，滑块速度越慢，设定时间越长。

　　以上是小编总结的关于液压耐火材料压砖机的十个功能特色，这具有传统压砖机稳定、生产效率高的特点，还弥补了传统耐火砖机安全性差、产量低、灵活性低的缺点，再配备全自动的码砖机，实现了耐火砖生产的高效、自动、安全和环保。