实例说明制砖机尾矿制砖的成型方式

　　尾矿制砖根据不同的制砖工艺及所用原料的不同主要有三种制砖方法：

　　第一种以铁尾矿为主经尾矿蒸压砖机制出的灰砂砖

　　拿销售生产液压机生意比较好的铭泽机械厂家来说，其企业结合矿山特点，采用尾矿蒸压砖机压制出的灰砂砖。砖以铁尾矿为主，加入适量水泥，干混搅拌均匀，然后加入少量粘结料碾压，提高其表面活性，经压砖机压制后自然养护。该工艺简单，不需点火，不需蒸养而节能（每万块砖比粘土砖节约标准煤约0.16t）。生产的灰砂砖尺寸准确，棱角锋利，外观整齐，砖体笔直，可节约抹灰砂浆用量，提高效率，降低成本。经试验，以铁尾矿为主经尾矿蒸压砖机制出的灰砂砖的物理性能达到机压灰砂砖100号标准的技术要求。

　　第二种利用铁尾矿经尾矿制砖机生产出的碳化尾砂砖

　　碳化尾矿砖是以尾矿砂和石灰为原料，经配料、石灰窑废二氧化碳经尾矿制砖机压制碳化而成的一种砌体材料。铭泽机械碳化尾矿砖采用八孔压砖机成型，80%~85%的尾矿按比例与15%~20%生石灰粉混合，再与9%左右的水混合溶解。然后在隧道窑内炭化。炭化的二氧化碳含量为20%~40%，炭化深度大于60%，出窑后即可得到碳化尾砂砖。这种尾矿制砖工艺简单。它对机器设备和土壤样本并不重要。没有难以掌握的技术问题。每种尾矿砂和石灰石都能大量生产。

　　第三种用铁尾矿制免烧砖

　　用铁尾矿制免烧砖是利用外头山铁矿的尾矿生产出免烧砖。免烧墙砖以细尾矿（SiO 2>70%）为主要原料，掺入少量骨料、钙质胶凝材料和添加剂，并掺入适量的水。混合均匀后，在19.6-114.7兆帕的压力下，在60吨的压力机上成型，然后脱模。标准养护（自然养护）28天，成为成品。尾矿蒸砖机用铁尾矿生产工艺：以铁尾矿和石灰为主要原料，添加适当的改性材料和添加剂，研制出蒸汽养护尾矿砖。其物理性能较好，主要技术指标均满足非烧结粘土砖的技术要求，标号可达75以上。

　　该工艺简单，不需要火，不需要蒸，既节省能源，又保护环境。生产的铁尾矿制免烧砖尺寸准确，棱角锋利，外观整齐，砖体笔直。可节约抹灰砂浆用量，降低成本。