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液压免烧砖机成型技术工艺及其特点

作者:铭泽机械长  来源:铭泽机械  时间:2021-03-25 15:01:49  点击次数:581

  一次可制作6块砌块,15-18 秒接着循环,年产量为8 万立方米的液压免烧砖机。有这液压旋转布料成型技术工艺,保证布料均匀,大大节约了布料时间,提高了生产率,并适合承生砌块,轻集料砌块,大渗量粉煤灰砌块等,多孔砖等产品布料。同时系列可兼容生产出马路砖、路沿石、河道砖产品等,只要更换模具并选择水平二次布料体系,就能达到增添色彩效果。

液压砖机

  铭泽液压免烧砖机全机采用 PLC 控制,能够实现理想人机对话,三两四柱式液压设备结构维修简便。液压、电器系统大量运用进口元器件,运行安全可靠,维修费用少。运用储料分料装置系统,独立基础的储料斗,避免了混凝土的提前液化的弊病,确保了制作成品质量。

  相对于与传统粘土砖机而言,液压免烧砖机用原料能够选用工业废渣有:煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣以及各类尾矿渣为主原料。更环保、更节能、废物循环重新利用。另外高频低振幅的强烈工作台振动,频率能够调节,保证各种形状与规格的混凝土制作品形成稳定的成型效果。并且全机运用高强度型钢通过特殊焊接工艺焊接而成,刚性强,稳定性好,确保了制品质量 ,提升了机器原寿命。

  除上述之外液压免烧机成型压制生产工艺特点也突出体现在:

  1、机体运用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制成,钢性强、抗振、使用年限长。

  2、所产标砖成本不高、利润颇丰。各种必要成本考虑在里,每块标砖成本为9分钱,市场价是成本价的2-3倍。

  3、运用机、电、液一体化技术,让设备运转的每一个循环过程统一,因此成型产量高稳定性强,废品率小。

  4、一机多用,通过更换模具能够生产不同规格的多孔砖,空心砌块,路缘石、路面砖和植草树砖,花格砖等水泥制品。

  5、液压免烧砖机能够根据生产需求编制程序,运用往返导内置有向喂料装备,成型周期小,生产效、砌块质量密实强度大、尺寸精度高。