蒸压加气砖设备在生产蒸压砖的时候对原料的要求

 1、对水泥原料的要求：
      水泥在水化的时候除了能生成大量的水化铝酸钙、水化硅酸钙等水化物外,还会析出大量的Ca(OH)2，虽然在水泥中CaO的含量大约为60%左右,而其中也只有20%左右的物质能经过水化析出游离的Ca(OH)2。但是在蒸压条件下,含硅材料中的SiO2和Al2O3和这些游离的Ca(OH)2经过化学作用,会以水热合成的方式生成水化铝酸钙和水化硅酸钙。这两种方式所产生的水化矿物质能够提高制品的强度。因此采用石灰-水泥混合钙质体系更加能提高蒸压加气砖的强度。
    2、对砂原料的要求：
      因为砂的化学成分和矿物质组成对蒸压加气砖的质量影响很大，所以对砂的选择要求很高,一般按照JC/T622《硅酸盐建筑制品用砂》中规定的标准进行选用。一般情况下, 石英含量越高的砂,蒸压加气砖设备生产出来的蒸压砖的质量就越好。
    3、对生石灰原料的要求：
      在蒸压加气砖设备的蒸压釜蒸压过程当中,要通过含硅材料中的SiO2和l2O3与生石灰中有效的Ca进行充分的水热反应,然后生成水化铝酸盐和水化硅酸盐从而获得强度。在参与铝粉的发气反应过程中，会释放出大量的热能,这能使坯体温度达到80℃~90℃,从而使其在静停硬化阶段得到自然养护。生产蒸压加气砖所使用的生石灰应当符合JC/T621《硅酸盐建筑制品用生石灰》要求的标准，因为如果在单位时间里释放出的热量太大的话,又会影响到养护的效果。所以,还需要添加调节剂，用来控制石灰的水化放热的速度。
    4、对矿渣原料的要求
      矿渣(CaO+MgO)的质量分数至少应该是大于等于65%的矿渣，因为其所含的玻璃质成分中的SiO2和Al2O3具有活性，能够储藏大量的化学能量,它不仅可以提高浇注的稳定性,还可以对坯体的硬化起到一定的促进作用。生产蒸压加气砖的矿渣是经过水淬的粒状高炉矿渣,在蒸压条件下,矿渣中的硅酸盐矿物质能够与SiO2产生作用并生成低碱水化物,从而提高蒸压加气砖的强度。
    5、对粉煤灰原料的要求
      粉煤灰具有集料和生成胶凝材料的双重作用。它主要用于蒸压砖设备生产线，粉煤灰应该具有必要的细度,当细度不足的时候，应该通过二次加工再进行细磨。粉煤灰同时还能提供CaO与SiO2和Al2O3进行水热反应,生成水化铝酸盐和水化硅酸盐,使砖获得强度。

    6、蒸压养护
      蒸压砖设备生产线的蒸压养护，它不仅关系到生产效率的高低和能源消耗的大小，同时也关系到制品性能的好坏与否，它是获得强度等性能的必要条件。因为托勃莫来石等产物只有在174.5℃以上的温度时才会大量生成,所以蒸压砖只有在此温度和压力水平保持一定的时间,才会具有优质的综合物理性能。养护制度可以更大限度地避免了坯体和制品受到的损伤，并且还对坯体进行充分和合理的养护,从而使制品在较短时间内达到设计强度要求。蒸压砖的养护时间根据是否真空等情况,一般需要6h~12h。