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液压成型机图片_液压成型机简介_液压成型机相关问题下载_相关设备

作者: 来源: 时间:2014-10-04 14:59:35 点击次数:2213

液压成型机图片：

液压成型机简介：
液压成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

液压成型机技术参数：（以下参数仅供参考）

液压成型机按产品系列可分为：纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、纸片装箱机、卸箱机等。液压成型机按机器的自动化程度可分为：自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。液压成型机技术特点：液压成型机是利用工业废渣：石粉、煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣为原材料生产新型建筑材料的砖机设备，它环保、节能、能够使废物循环再利用。以下是液压成型机的技术特点。
1.采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机；
2.适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）；
3.本机采用合理化设计，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成；
4.机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长；
5.本机采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高、效率高；
6.纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、可定制80、100MM；
7.可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。
8、液压成型机与传统粘土砖机相比，原料可选用工业废渣：煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。砌块成型机技术优势
9、液压成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内砌块砖中的新机型。
10、液压成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。
11、液压成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。
12、该液压成型机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精准。
13、液压成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。
14、液压成型机一机多用，通过更换模具可生产不同规格的多孔砖，空心砌块，路缘石、路面砖及植草砖，花格砖等水泥制品。
15、可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动,全自动等动作运转。
液压成型机日常生产生活中应用的地方应用很广泛，因为液压成型机具备的很多优点，比如高自动化操作和设备重量上的轻巧都会在平时的加工过程更加方便快捷，但是相同的液压机存在缺点也一样存在。　　
1：不能远距离输送是一大弊端，油管通过远距离的传输，动力会远远下降对于远距离输出是非常不利的。　　
2：能量损失比较大，液压传动过程中出现的一些摩擦和管道内的一些阻力都会造成能量的损失，相反皮带传送虽然慢但是比较稳定。　　
3：油液泄漏，大家都知道油液有可压缩的性质，所以在传动比不能确定的情况下不可以随意执行传送操作。　　
4：油液的黏度可以随着周围温度的变化发生变化，油温变化也会对设备的工作效率等各方面也是有一定影响的。　　
5：如果油液中渗入部分空气的时候就会使油管内出现噪音还回引起设备的震动，对传送方面也会有影响。

液压成型机技术优势
1、液压成型机与传统粘土砖机相比，原料可选用工业废渣：煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。 2、液压成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内砌块砖中的新机型。
3、砌块成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。
4、液压成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。
5、该液压成型机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精准。
6、液压成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。
7、液压成型机一机多用，通过更换模具可生产不同规格的多孔砖，空心砌块，路缘石、路面砖及植草树砖，花格砖等水泥制品。
8、可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动,全自动等动作运转。
杜甫机械生产的液压砖机环保效益和经济效益已经超过了所有的砖机，是目前国家大力推广使用的设备，全国各地都有使用，可以说是未来砖机的发展方向。如果您对这个项目还有什么疑问，可以咨询15036099981，我们会给予解答。

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